阀门专用机床依托大量的机械、电气、电子、液压、气动装置来完成运动和循环，由传动装置、动力装置、执行组织、辅佐组织和操控体系联合在一起，构成一致的工艺综合体。它包含以下几部分：

1阀门专用机床支承及定位部分衔接机床上各部分并使刀具与工件坚持正确的相对方位。床身、主轴箱，支架等属支承部件；导轨、卡盘、滑块、刀具和夹具的定位元件属定位部分。

2阀门专用机床运动部分为加工进程供给所所需的切削运动和进给运动。包含主运动传动体系、进给传动体系以及液压进给体系等，以确保工艺参数所需的切削速度、进给量的完成。如车床主轴箱内主传动体系带动主轴完成运动，进给箱内进给体系的运动给卡盘从而带动滑块带动刀架运动。

3阀门专用机床动力部分即加工进程和辅佐进程的动力源，如带动机械部分运动的电动机床和为液压、光滑体系作业供给动力的液压泵等。

4阀门专用机床操控部分用来启动和中止机床的作业，完成完成给定的工艺进程所要求的刀具和工件的运动，阀门专用机床是通过电气来完成的。

阀门专用机床工件的安装一般有两种形式：

(1)直接找正或按划线找正安装，将工件直接安放在机床工作台或者通用机床夹具上，按工件某一表面或事先划好的线，用划针或其他金具找正，用以确定工件在机床上的正确位置，然后夹紧工件。

这种安装方法简单，不需要专门的工艺装备，通用性能好，但生产率低，找正梢度低，需要的工人技术水平高，适用于单件小批量生产。

(2)采用专用夹具安装。在生产批盈较大或不便使用通用夹具安装工件的情况下，为了保证加工精度，提高生产率和减轻操作者劳动强度，常使用专用夹具安装工件。通常，使用专用夹具不需要对工件划线和找正，工件安放在夹具中定位即可获得一个正确的加工位置。

用这种安装方法生产率高，定位精度高，需要的河北阀门专用机床厂家工人技术水平较低，适用于批量生产。